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Mandris por Contração Térmica Schuessler – Tecnologia Shrink Fit

Os mandris por contração térmica da K. Schüssler representam o padrão absoluto de precisão geométrica e rigidez mecânica para a interface entre a ferramenta de corte e o fuso de centros de usinagem de alta velocidade (HSC). Distribuído oficialmente no mercado brasileiro com suporte de engenharia pela MSB Group, o portfólio de porta-ferramentas da Schüssler traz o que há de mais avançado na manufatura alemã para indústrias que operam nos limites da tolerância dimensional.

A tecnologia de contração térmica (Shrink Fit) substitui por completo os sistemas tradicionais de fixação por parafusos (Weldon) ou pinças mecânicas em operações de alto rendimento. Ao utilizar o princípio físico de dilatação térmica do metal através de uma unidade de indução, o mandril abraça a haste de forma 360° simétrica. Isso se traduz em força de aperto massiva, concentricidade perfeita e eliminação de vibrações harmônicas.

Variedade de Geometrias para Máxima Acessibilidade

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1. Mandril Térmico Schüssler Standard 4,5°

Os mandris térmicos Schüssler com perfil de 4,5° foram desenvolvidos para oferecer elevada precisão, rigidez e segurança na fixação de ferramentas com haste cilíndrica em metal duro ou HSS. Fabricados em aço especial resistente ao calor e compatíveis com sistemas de indução, utilizam o processo de contração térmica para envolver a haste da ferramenta de forma uniforme, garantindo alta força de fixação e excelente transmissão de torque. O perfil de 4,5° favorece o acesso a regiões próximas da peça, enquanto a concentricidade de até 0,003 mm e o balanceamento G 2,5 a 25.000 rpm contribuem para reduzir vibrações, melhorar o acabamento e prolongar a vida útil da ferramenta e do spindle. Na prática, proporcionam maior estabilidade, precisão e produtividade nas operações de usinagem. Alta precisão, máxima rigidez e melhor desempenho de corte

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2. Mandril Térmico Schüssler Slim 3°

Os mandris térmicos Schüssler Slim com perfil de 3° foram desenvolvidos para usinagens que exigem máxima acessibilidade, precisão e estabilidade, especialmente em regiões profundas, cavidades e geometrias de difícil alcance. Seu corpo extrafino reduz interferências e permite aproximar a ferramenta da peça com maior liberdade, diminuindo a necessidade de extensões e evitando colisões. A fixação por contração térmica envolve uniformemente a haste da ferramenta, proporcionando elevada força de retenção, excelente concentricidade e transmissão segura do torque. Sua construção compacta também favorece operações em alta rotação, reduzindo vibrações e contribuindo para melhor acabamento superficial e maior vida útil das ferramentas. Na prática, o modelo Slim amplia as possibilidades de usinagem, melhora o acesso e aumenta a produtividade em aplicações complexas. Perfil extrafino, maior alcance e máxima precisão na usinagem.

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3. Máquinas de Shrink Schüssler

As máquinas de shrink da Schüssler foram desenvolvidas para realizar a montagem e a remoção de ferramentas em mandris térmicos de forma rápida, precisa e segura. Por meio do aquecimento por indução, o equipamento aquece somente a região de fixação do mandril, provocando sua expansão controlada. A ferramenta é inserida ou retirada e, após o resfriamento, o mandril retorna à sua dimensão original, criando uma fixação uniforme, rígida e com elevada transmissão de torque. O processo reduz erros de montagem, preserva a concentricidade do conjunto e proporciona maior estabilidade durante a usinagem. Na prática, agiliza a preparação das ferramentas, reduz tempos improdutivos e contribui para melhor acabamento, maior vida útil da ferramenta e proteção do spindle. A Schüssler oferece diferentes modelos de máquinas de shrink para atender às mais variadas necessidades produtivas, desde versões compactas para oficinas e centros de usinagem de menor porte, até equipamentos industriais de alta performance com sistemas automáticos de refrigeração, controle digital de parâmetros e maior capacidade de aquecimento para aplicações intensivas. Entre as opções disponíveis, destacam-se modelos com operação manual, semiautomática e totalmente automatizada, além de versões com bobinas intercambiáveis para diferentes diâmetros de mandris e sistemas integrados de resfriamento por ar ou líquido. Trocas rápidas, fixação precisa e máxima confiabilidade no processo de usinagem.

O Segredo Técnico da Precisão Alemã K. Schüssler

Batimento Radial (Runout) ≤ 0,003 mm

Cada mandril térmico Schüssler é retificado individualmente para garantir um batimento menor ou igual a 3 mícrons medido a 3x o diâmetro da ferramenta, garantindo desgaste uniforme e maior durabilidade.

Balanceamento Dinâmico de Fábrica

Balanceado seguindo padrões exigentes (G2.5 a 25.000 RPM). Protege o fuso (spindle) do CNC contra vibrações destrutivas que danificam rolamentos.

Setup Rápido em 30 segundos

O ciclo de contração (aquecimento indutivo e resfriamento) leva menos de 30 segundos em uma unidade padrão, garantindo concentricidade perfeita imediata.

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