
A Schüssler integra porta-ferramentas, identificação digital, balanceamento e tecnologia Shrink Fit em um ecossistema preparado para processos mais seguros, rastreáveis e automatizados.
Com dados CAD disponíveis digitalmente, identificação RFID e logística inteligente de ferramentas, as soluções Schüssler apoiam células autônomas, padronização de processos e produção sem operador.

Os porta-ferramentas podem receber chips RFID para armazenar e disponibilizar informações como identificação, código, dimensões, vida útil e dados de preparação. A Schüssler oferece suporte para diferentes tecnologias e fornecedores, incluindo soluções Balluff, Siemens e Mazak, além dos serviços de aquisição, montagem do chip e balanceamento fino posterior. Essa identificação reduz erros de seleção, agiliza a preparação e favorece a integração com presetters, almoxarifados inteligentes e sistemas de gerenciamento de ferramentas.

A máquina de balanceamento μ-manic foi desenvolvida para controlar o desequilíbrio dos conjuntos porta-ferramenta e ferramenta com elevada repetibilidade. O equipamento realiza balanceamento estático ou dinâmico e utiliza adaptadores Schüssler de alta precisão, proporcionando medições com repetibilidade e exatidão inferiores a 0,4 gmm. Na prática, reduz vibrações, protege o spindle, melhora o acabamento e aumenta a vida útil das ferramentas.

As máquinas tool-manic utilizam parâmetros controlados de aquecimento, dados armazenados dos porta-ferramentas e operação por touchscreen. A tecnologia de bobina patenteada aquece somente a região necessária, reduzindo o tempo de ciclo, a temperatura aplicada e o consumo de energia. Sua arquitetura modular permite combinar contração, resfriamento, preset de comprimento e diferentes interfaces de porta-ferramentas. A comunicação com sistemas externos pode ser configurada conforme o projeto de automação e a infraestrutura digital da fábrica.
Em aplicações documentadas, a integração contribuiu para fabricação autônoma por até 72 horas.
Maior controle do processo que se reflete em maior vida útil das ferramentas e redução dos custos de estoque e desperdício.
Com dados CAD disponíveis digitalmente, identificação RFID e logística inteligente de ferramentas, as soluções Schüssler apoiam células autônomas, padronização de processos e produção sem operador. Em uma aplicação documentada, essa integração contribuiu para fabricação autônoma por até 72 horas, maior vida útil das ferramentas e redução dos custos de estoque. Schüssler: ferramentas identificadas, processos controlados e produção preparada para a Indústria 4.0
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